青春華章丨江蘇揚州：華為、小米、比亞迪，憑什么都用它？
來源： 揚州發(fā)布
2025-10-01 20:13:00
金秋時節(jié)，走進揚杰科技“全產業(yè)鏈垂直一體化的超薄微功率半導體器件智能工廠”，數字化、智能化的生產場景撲面而來，彰顯出智能制造帶來的蓬勃生機。
近日，工業(yè)和信息化部公示2025年度卓越級智能工廠項目名單。揚杰科技憑借在智能制造領域的系統(tǒng)性布局與卓越實踐成果，作為揚州唯一通過省工信廳評審推薦的企業(yè)，成功獲批“卓越級智能工廠”。
當前，全球制造業(yè)正經歷一場“數字定義制造、智能重構價值”的深刻變革，越來越多的企業(yè)正積極擁抱這場轉型。當記者來到揚杰科技車間，見證著一場從“汗水制造”到“智慧制造”的華麗蛻變，這不僅是揚杰科技自身的蝶變升級，更為揚州先進制造業(yè)點亮了前行的燈塔。
裝上“火眼金睛”
智能工廠長什么樣？
智能工廠是制造業(yè)數字化轉型、智能化升級的主戰(zhàn)場。揚杰科技智能工廠究竟有哪些“卓越”之處？
走進車間，300余臺智能檢測設備極具視覺沖擊力。檢測設備上的指示燈如脈搏般規(guī)律閃爍，依次亮起。微功率器件的檢測圖像實時傳到檢測設備上方屏幕，AI自動識別、檢測、分類、編帶。
“通俗來說，我們的智能檢測設備就像給生產線裝上了‘火眼金睛’。當微功率器件以每秒數枚的速度經過視覺傳感器，它們可以捕捉產品表面細節(jié)，瞬間完成識別與分析?！爆F(xiàn)場，智能工廠負責人楊偉向記者介紹，AI算法如一雙永不疲倦的眼睛，能快速判斷產品缺陷類型，做到精準高效。
楊偉所說的微功率器件，正是這座智能工廠生產封裝的小信號器件，最小的“小信號”產品還沒有芝麻粒大。晶圓片經過劃片、固晶、焊線、塑封等多道工序后，最后被送至檢測車間。智能檢測設備用科技陣列感，將放大鏡下也難以實現(xiàn)的檢測能力，化為眼前觸手可及的可靠防線。
“每臺設備每小時可完成三萬只器件的精密檢測，不良率由2.65%降至1.05%?！睏顐ソ榻B，以每月生產一億只功率器件來算，相當于每月減少了160萬只不良品。每年，600多億只器件從這座揚杰智能工廠走出，不良率僅百萬分之一。
“在智能化的加持下，企業(yè)產品的良率和性能顯著提升?！惫靖倍麻L梁瑤表示，這不僅大幅節(jié)約了生產成本，更顯著提升了產品可靠性和客戶滿意度。
裝上“超級大腦”
智能工廠強在哪兒？
2021年6月28日，隨著智能工廠正式投產，300余臺智能檢測設備成為揚杰智能制造的模范正式上崗。自啟動智能工廠建設以來，揚杰科技不斷推進生產信息化與智能化的改造應用。顯然，300余臺智能檢測設備只是這場行動的一小段，智能工廠的核心實力是什么？對揚杰制造帶來了什么變化？
圍繞一樓車間走一圈需要15分鐘，其中有一片區(qū)域“與眾不同”，劃片、固晶、焊線、塑封……車間內，一條條高度自動化生產線高速運轉，但看不到一個身穿無塵服的工作人員穿梭其間，多出的是一塊塊印有紅色法拉利跑車的招牌懸掛在車間頂部上方，并標注著“車規(guī)”兩個大字。
“這里是專門生產封裝車規(guī)級微功率器件的無人化生產線?！睏顐サ慕榻B證實了記者的猜測?！败囈?guī)級”，意味著產品的品質與性能要達到100%的安全可靠，而“法拉利跑車的招牌”意味著從這里下線的微功率器件，已滿足全球汽車高端供應鏈上最嚴苛的要求。在這一細分領域，揚杰制造代表了行業(yè)巔峰水平。
談及背后的心路歷程，楊偉簡約歸之兩點：“首先是建成全自動無人化智能生產線；其次，在劃片、焊線兩個重點環(huán)節(jié)布置了在線智能檢測。”
在技術架構上，智能工廠采用“平臺層+應用層+數據層”的三級架構，集成SAP、MES等30余款工業(yè)軟件，實現(xiàn)了全流程的智能化改造、數字化轉型以及網絡化聯(lián)接。
“相當于給工廠裝上‘超級大腦’，安裝了制造執(zhí)行系統(tǒng)之后，系統(tǒng)會自動抓取數據，進行大數據的分析，直觀地去判定產品的質量穩(wěn)定性。”楊偉說，管理人員通過手機就能遠程查看每臺設備的生產情況?？此茻o人生產，實際上，數據驅動讓自動化車間的每一個操作細節(jié)都處在嚴格標準的監(jiān)督之下。
用數據說話，用智能決策。梁瑤認為，“智能工廠的頂尖實力，不僅體現(xiàn)在無人化、智能化生產上，更在對精度、可靠性要求極致的制造領域彰顯優(yōu)勢，是將‘全流程智能決策’貫穿始終，以數據驅動提質增效，引領制造業(yè)向高端化、精細化方向發(fā)展?！?/p>
眼前這座智能工廠的發(fā)展，是揚杰科技從“制造”到“智造”的一個縮影。圍繞工廠建設、研發(fā)設計、生產作業(yè)、生產管理、運營管理五大環(huán)節(jié)，揚杰科技投入約8.75億元，累計打造31個人工智能典型應用場景，部署智能裝備2000余臺套，企業(yè)生產效率提升了23.32%，訂單交付率達到98.5%，在全球功率半導體產業(yè)競爭中建立起全新的競爭優(yōu)勢。
從“智造”產品，到產品“智造”
智能工廠進化密碼何在？
翻開揚杰科技2021年財報，公司業(yè)績呈現(xiàn)爆發(fā)式增長，凈利潤首次實現(xiàn)翻番突破7億元，營業(yè)收入首次跨上43億元大關。這一年，揚杰智能工廠建成投入使用，智能應用場景全面推廣，這與公司業(yè)績大幅增長是“偶遇”？還是存在著必然的聯(lián)系？不再依賴規(guī)模效應，揚杰智能工廠是否正在構建一個面向未來“智造”新范式？
對于2021年的高速增長，業(yè)內首先歸因于揚杰IGBT、MOSFET、SiC系列等新產品開始批量投放市場，得到大客戶認可獲得大訂單，為搶占產業(yè)鏈價值高端奠定堅實的基礎。在揚杰科技看來，高端客戶認可的背后是產品性能高質量，得益于智能制造高精度保障質的飛躍。
在今年上半年大熱的小米Su7Ultra供應商清單中，揚杰科技作為供應商之一，為小米Su7Ultra提供了被稱為電控系統(tǒng)的“心臟”的IGBT功率模塊。與此同時，車規(guī)級多款產品進入寧德時代、華為、比亞迪等廠商供應鏈體系。2025年上半年，揚杰科技營收繼續(xù)保持高增長態(tài)勢。揚杰科技董事長助理范鋒斌說：“汽車電子業(yè)務貢獻了近20%的效益?！?/p>
“從原材料硅片，到成品芯片，再到封裝，被制成一個個微小的功率器件，需要經歷上百道工序。”范鋒斌說，得益于公司全產業(yè)鏈垂直一體化智能整合制造模式，縱向鏈接打通從銷售到生產、從成品質檢到物流配送全鏈條，橫向融合產學研，提高科技成果轉化率，“我們的產品質量、成本更加可控，市場反應也更快?！?/p>
縱向到底，橫向到端，步履不停的智能化探索，讓企業(yè)創(chuàng)新更切合產業(yè)發(fā)展需求，為創(chuàng)新鏈和產業(yè)鏈無縫對接提供了更可靠保證。
“智能制造的本質不在于設備的自動化，而在于數據的流動與價值的挖掘。它不僅是‘智能制造’的產品，更是‘智能產品’的制造?！绷含幈硎荆乱徊?，揚杰將持續(xù)深化人工智能、大數據分析等新一代信息技術上的應用，優(yōu)化生產制造關鍵參數，構建智能決策支持系統(tǒng)，推動制造體系向數字化、網絡化、智能化方向深度演進。
以數據為燃料，以AI為引擎，智能工廠的價值遠不止于效率的提升，更是一場面向未來智能制造價值的躍遷，開啟中國智造從跟跑到領跑的新征程。
這是一場沒有終點的進化，而揚杰“智造”，正在這場進化中，書寫揚州產業(yè)科創(chuàng)名城新質生產力發(fā)展的新敘事。
來源：揚州發(fā)布
文： 孫炎
海報：沈丹旎