大屏數(shù)據(jù)如流水般實時跳動,機械臂在空中劃出精準的弧線,AGV智能搬運車悄無聲息地穿梭其間。一輛輛嶄新的新能源重卡魚貫駛下生產(chǎn)線——整個車間忙而不亂,像一支訓練有素的交響樂團。
“開局之年看中國·奮進陜西譜新篇”采訪團的記者編輯們剛一踏入陜汽新能源智能工廠,便被這幅極具未來感的工業(yè)圖景牢牢抓住了目光。
“這條線具備多車型混線裝配能力,可同步完成數(shù)十款重卡產(chǎn)品的規(guī)?;b配作業(yè)?!标兤傃b配廠高級業(yè)務副經(jīng)理季翔站在生產(chǎn)線旁,語氣里透著底氣,“這是國內(nèi)重卡領(lǐng)域技術(shù)領(lǐng)先、適配性極強的柔性總裝線。”
6月15日,工業(yè)機械臂在陜汽新能源智能工廠的智能輪胎自動化裝配工站里工作。人民網(wǎng)記者 孫挺攝
在輪胎裝配工站,8臺機器人正默契配合,定位、舉升、緊固,一氣呵成。季翔回憶,過去僅輪胎裝配這一道工序,就要6名工人同時上陣,又累又慢;如今引入自動化設(shè)備后,從輪胎吊裝定位到螺栓緊固鎖止,全程實現(xiàn)無人化自動作業(yè),“效率翻了幾番,人也輕松了?!?/p>
整條總裝線上,多數(shù)工位只看得見三五名工人,有些甚至只有一兩人在巡檢。依托數(shù)字化管控系統(tǒng),各工序環(huán)環(huán)相扣、高效協(xié)同,一臺臺重卡就這樣“順滑”地走下產(chǎn)線。
6月15日,陜汽新能源智能工廠重卡裝配線上一片繁忙景象。人民網(wǎng)記者 賈凱璐攝
而這樣的智能場景,并非陜汽獨有。
向西5公里,吉利汽車西安制造基地的“黑燈工廠”里,585臺機器人正在無聲忙碌——焊接、涂裝一氣呵成,車間24小時全速運轉(zhuǎn),平均每分鐘就有一臺新車駛出。這座吉利4.0智能工廠,沖壓、焊裝、涂裝車間自動化率達100%,投產(chǎn)至今總產(chǎn)值超1353億元。
2025年,吉利西安、寶雞兩大基地合計造車超51萬輛,依托完善的產(chǎn)業(yè)布局,構(gòu)建起一體化產(chǎn)業(yè)鏈條,成為陜西乘用車產(chǎn)業(yè)的中堅力量。
涂裝車間機器人對車輛自動噴涂。西安吉利汽車有限公司供圖
龍頭舞動,鏈上開花。
2026年1月,陜西省第二批重點產(chǎn)業(yè)鏈“鏈主”企業(yè)名單公布,漢德車橋、法士特智能制動、西安康明斯、寶雞吉利發(fā)動機四家企業(yè)新晉入列。西安康明斯生產(chǎn)班長袁耀龍告訴記者,他們工廠是康明斯的全球樣板間,“2025年生產(chǎn)發(fā)動機3.44萬臺,增長35%;產(chǎn)值28.72億元,增長30.3%。”他說這話時,眼里有光。
從西安到寶雞,從咸陽到銅川,“一核多極”的產(chǎn)業(yè)版圖正在三秦大地鋪展開來。數(shù)據(jù)顯示,陜西已初步形成以西安為核心、多市聯(lián)動的汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局,產(chǎn)業(yè)虹吸效應持續(xù)增強。
從制造到“智造”,不只是技術(shù)的更迭,更是一場生產(chǎn)方式的深層變革。在龍頭企業(yè)示范引領(lǐng)下,陜西汽車產(chǎn)業(yè)正加速延鏈補鏈強鏈,以“鏈長制”為牽引,跑出高質(zhì)量發(fā)展的“加速度”。
西安康明斯發(fā)動機有限公司工廠生產(chǎn)線上,員工在進行發(fā)動機裝配作業(yè)。西安經(jīng)開區(qū)供圖
陜西省“十五五”規(guī)劃綱要明確提出開展“人工智能+制造”,加快數(shù)字技術(shù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)大模型規(guī)?;瘧?,分層分級系統(tǒng)性、規(guī)?;七M智能工廠建設(shè),全面打造“智能制造”升級版。
三秦大地,智造勃興。風潮正盛,新篇已開。在這片古老而熱烈的土地上,一輛輛“陜西造”汽車正駛向遠方,也駛向一個更具想象力的未來。