江蘇南京：大模型“進”高爐，老行當“煉”出新精彩
來源： 南京日報
2026-06-13 21:07:00
大模型“進”高爐，老行當“煉”出新精彩
——鋼鐵行業(yè)首個專業(yè)大模型“元冶”在南鋼“上崗”一年回訪
□ 南京日報/紫金山新聞記者 周容璇 王健
去年6月21日，南京鋼鐵集團有限公司（以下簡稱“南鋼”）發(fā)布鋼鐵行業(yè)首個專業(yè)大模型“元冶”架構(gòu)。彼時，不少人疑惑：一個鋼鐵廠，究竟拿大模型來做什么？時隔近一年，記者再次走進南鋼。高爐旁，看火候的“老手藝”正在被算法“消化—學習—優(yōu)化”，一線工人在飛書上動動嘴就能調(diào)用AI分析數(shù)據(jù)；就連煉鋼工序都長出“數(shù)字眼”，把扒渣、測溫這些苦臟累活交給了機器。在高爐與服務(wù)器之間，一場關(guān)于鋼鐵制造底層的深刻變革已經(jīng)鋪開，老行當煉出了“新精彩”。
這是入選全國首批領(lǐng)航級智能工廠培育企業(yè)南鋼的智慧運營中心，數(shù)字大屏上原料進廠、生產(chǎn)管控、設(shè)備運行、能源環(huán)境、運輸物流等上百個關(guān)鍵數(shù)據(jù)閃爍跳動，呈現(xiàn)生產(chǎn)運營的各個環(huán)節(jié)，成為支撐企業(yè)數(shù)字化運行的“智慧大腦”。 企業(yè)供圖
開“黑箱”：高爐裝上元冶“雙腦”，看火候變成看數(shù)據(jù)
高爐內(nèi)部理論燃燒溫度高達2000多攝氏度，氣流翻滾、化學反應(yīng)劇烈，爐內(nèi)冶煉過程長期被視為神秘的“黑箱”。爐前的老師傅們?nèi)珣{一雙眼睛觀察火焰的顏色、亮度、形態(tài)來判斷爐溫走勢——這門手藝，往往要學上十年八年，被稱為“鋼鐵行業(yè)最玄乎的功夫”。
然而，煉鐵人代代相傳的“看火候”，正被“元冶”的數(shù)據(jù)洞察重新定義。
去年6月，南鋼發(fā)布“元冶·鋼鐵大模型”架構(gòu)，以精確求解的“左腦”與概率計算的“右腦”構(gòu)成雙向驅(qū)動模型集群，首次為高爐裝上數(shù)字之眼。近一年過去，這座“鋼鐵工業(yè)大腦”已經(jīng)實實在在長出“真本事”。
記者在南鋼鐵區(qū)一體化中心看到，大屏上實時跳動著高爐內(nèi)部上千個傳感器傳來的數(shù)據(jù)——溫度、壓力、煤氣流分布、爐料下降速度……每一個變量都被“元冶”的左腦精確計算、右腦概率推演。兩小時內(nèi)的爐溫趨勢預測準確率穩(wěn)定在90%以上，徹底改變了以往“等鐵水出來才知道好賴”的被動局面。
數(shù)據(jù)更有說服力：通過AI模型替代人工看火經(jīng)驗，南鋼打造了“火眼金睛”和“智慧大腦”，實現(xiàn)鐵水溫度與成分的精準預測。鐵水一級品率從80%躍升至99%，噸鐵生產(chǎn)成本降低200元。高爐智能配礦一個場景，年降本就超過3億元。
在鐵區(qū)一體化中心，165個智能化模型、400余張自動報表、1467幅畫面構(gòu)成了一個可視化數(shù)字工廠。過去看不見、摸不透的高爐內(nèi)部，如今在屏幕上變得觸手可及。
元冶帶來的，不只是效率的提升，更是一代煉鐵人工作方式的代際優(yōu)化。
喂“精料”：數(shù)據(jù)成AI“口糧”，數(shù)字底座煉出來
七分原料三分煉。“元冶”進高爐，數(shù)據(jù)就是它最金貴的“口糧”。
為了讓AI吃上“精料”，南鋼多年前就先行一步，全面啟動數(shù)據(jù)治理。如今，核心數(shù)據(jù)入湖率已超過95%，覆蓋21個業(yè)務(wù)域，部署超百萬個數(shù)據(jù)采集點，實現(xiàn)鐵、鋼、軋全流程數(shù)據(jù)的實時感知與匯聚。南鋼是國內(nèi)上市企業(yè)中率先完成數(shù)據(jù)資產(chǎn)入表的先行者，這些超前布局為“元冶”大模型的訓練夯實了堅實基座。
如果說數(shù)據(jù)是AI的糧食，那么2025年南鋼自主研發(fā)的“煉數(shù)成金”管理平臺就是一座智能化“糧倉”。該平臺全年實現(xiàn)數(shù)據(jù)資產(chǎn)入表2324萬元，并掛牌江蘇省數(shù)據(jù)交易所，完成從數(shù)據(jù)資源化到數(shù)據(jù)資產(chǎn)化的關(guān)鍵閉環(huán)。數(shù)據(jù)不再是沉睡在服務(wù)器里的二進制代碼，而是可以計價、可以交易、可以持續(xù)產(chǎn)生價值的核心資產(chǎn)。
在高質(zhì)量數(shù)據(jù)集建設(shè)上，南鋼同樣走在全國前列。公司牽頭“高質(zhì)量數(shù)據(jù)集賦能數(shù)智鋼鐵創(chuàng)新聯(lián)合體”，成為全國首批14家入選聯(lián)合體之一。圍繞研發(fā)、工藝、生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量、能源等十余個關(guān)鍵領(lǐng)域，南鋼構(gòu)建了標注精準、場景對齊、時序完整、知識密度高的鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量數(shù)據(jù)集。這些數(shù)據(jù)集，就是“元冶”大模型持續(xù)進化的“營養(yǎng)配方”。
依托這一數(shù)字底座，南鋼已開發(fā)超過300個AI模型，覆蓋視覺檢測、工藝優(yōu)化、質(zhì)量預測、設(shè)備運維等關(guān)鍵場景。關(guān)鍵設(shè)備數(shù)控化率、聯(lián)網(wǎng)率均達100%，意味著每一臺機器、每一條產(chǎn)線都已成為“元冶”可以感知和調(diào)度的“數(shù)字器官”。
一座傳統(tǒng)鋼鐵廠的“數(shù)字底座”，就這樣在數(shù)據(jù)和AI的雙重驅(qū)動下被牢牢搭建起來。
出“好鋼”：AI應(yīng)用深扎產(chǎn)線，能力輸出跨出圍墻
AI落地的成色如何，最終要看能不能從產(chǎn)線上煉出“好鋼”。近一年的實踐表明，這把“數(shù)字火”不僅燒得旺，而且燒得勻。
縱向看，AI已經(jīng)深度嵌入南鋼生產(chǎn)的每一條血脈。在煉鐵環(huán)節(jié)，AI配煤優(yōu)化使噸焦成本降低5—10元。在煉鋼環(huán)節(jié)，智慧煉鋼系統(tǒng)搭載耐高溫工業(yè)攝像設(shè)備與智能視覺算法，實現(xiàn)四大核心工序全覆蓋，全年節(jié)約成本4000余萬元。在軋鋼環(huán)節(jié)，軋制力預測模型將誤差從行業(yè)平均4%—6%縮小至1.9%，達到國際領(lǐng)先水平，累計穩(wěn)定生產(chǎn)板材超250萬噸。
質(zhì)量管控更是AI的強項。AI金相檢測系統(tǒng)構(gòu)建了全球最大30萬張專業(yè)冶金金相標注數(shù)據(jù)集，檢測準確率行業(yè)領(lǐng)先。磁粉探傷智能識別系統(tǒng)將單件檢測時間減少50%以上，缺陷識別準確率達98.5%，誤報率低于2%，探傷線生產(chǎn)效率提升1倍以上。鎳系鋼性能分析系統(tǒng)通過AI優(yōu)化工藝，將9%Ni鋼性能一次合格率從93.7%提升至98.5%，噸鋼降本90元，并申請了相關(guān)專利，其“AI+全流程數(shù)據(jù)”技術(shù)范式已復用于其他鋼種。
在智能招采領(lǐng)域，AI的能力也延伸到供應(yīng)鏈。鑫智鏈平臺構(gòu)建了招標文件智能編制與審核、圍串標檢測、輔助評審等智能體集群，審核效率提升70%以上，評標效率提升70%。經(jīng)測算，若全部采用AI招標模式，全年可節(jié)約工時超7.5萬小時。該方案已入選工信部數(shù)字化采購典型案例。
橫向看，AI的能力正在從南鋼的圍墻內(nèi)走向圍墻外。通過金恒科技、鑫智鏈等產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，南鋼已將智能制造解決方案輸出至鋼鐵、有色、化工、裝備制造等22個行業(yè)，服務(wù)超過200家企業(yè)。金恒科技入選全國首批制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型促進中心建設(shè)主體名單，成為行業(yè)公認的“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”賦能者。
一座老鋼廠，如今不僅煉鋼，更在“煉”數(shù)字化服務(wù)。元冶的能力，正在從自用走向規(guī)?；敵?。
育“生態(tài)”：從“元冶”架構(gòu)到產(chǎn)業(yè)社區(qū)，打開智慧煉鋼新格局
AI的更大價值，在于“生長性”，而不只是“實用型”。
面向“十五五”，南鋼正圍繞國家人工智能應(yīng)用中試基地（制造領(lǐng)域冶金方向）、國家首批可信數(shù)據(jù)空間創(chuàng)新發(fā)展試點、領(lǐng)航級智能工廠三大國家級平臺建設(shè)，構(gòu)建開放包容的“元冶生態(tài)社區(qū)”。這不是一個概念，而是一個正在生長的產(chǎn)業(yè)智能共同體。
去年6月，“元冶”發(fā)布當天，南鋼就與華為聯(lián)合設(shè)立“鋼鐵智能制造聯(lián)創(chuàng)中心”暨“AI+工業(yè)復合型人才培養(yǎng)基地”。同時，聯(lián)合產(chǎn)業(yè)鏈上下游共同發(fā)起成立“鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈可信數(shù)據(jù)空間聯(lián)盟”。這一聯(lián)盟構(gòu)建起“1+1+N”總體框架，在安全可信的基礎(chǔ)上推動數(shù)據(jù)高效流通與價值釋放，既解決了行業(yè)長期存在的“數(shù)據(jù)孤島”痛點，也為中小企業(yè)參與數(shù)據(jù)價值創(chuàng)造開辟了新通道。
“以前，上下游企業(yè)之間的數(shù)據(jù)交換靠郵件、靠U盤，既低效又不安全?，F(xiàn)在有了可信數(shù)據(jù)空間，數(shù)據(jù)‘不出域、可用不可見’，協(xié)同效率大幅提升?！蹦箱摂?shù)字化管理委員會相關(guān)負責人介紹。該可信數(shù)據(jù)空間已通過信通院互聯(lián)互通能力測評，并獲得數(shù)據(jù)要素大賽多個獎項。
在產(chǎn)學研合作方面，南鋼與十余所知名高校簽署工業(yè)智能化產(chǎn)學研創(chuàng)新生態(tài)共研協(xié)定，先后成立數(shù)字應(yīng)用研究院、人工智能研究院、金恒AI博士工作站，IT與OT復合型人才已近3000人。公司還牽頭成立產(chǎn)業(yè)鏈可信數(shù)據(jù)空間聯(lián)盟，推動行業(yè)數(shù)據(jù)生態(tài)建設(shè)。
面向未來，“元冶”將持續(xù)迭代。南鋼打造“智慧生命體2.0版本”，推動AI4S、APS等核心技術(shù)規(guī)模化應(yīng)用，拓展工業(yè)智能體在質(zhì)量、生產(chǎn)、配料、物流、環(huán)保等領(lǐng)域的覆蓋范圍。
一個由“元冶”牽引的鋼鐵產(chǎn)業(yè)智能體正在生長。它不只是南鋼的“元冶”，更是全行業(yè)的“元冶”。這份開放與擔當，正是數(shù)字江蘇建設(shè)中不可或缺的“南鋼力量”。
鍛“新匠”：從“一人一爐”到“人機共智”，AI時代煉出數(shù)字工匠群
“元冶”上崗近一年，最深刻的改變不在高爐里，而在高爐旁的人。
過去，“老法師”的經(jīng)驗藏在腦海、刻在手心，一人一爐、十年方成，技能傳承靠的是師徒間的口耳相傳。如今，在南鋼，經(jīng)驗不再沉默。
記者在南鋼煉鐵事業(yè)部的集控中心看到，年輕的工藝技術(shù)員小張正在飛書上用自然語言與AI助手對話：“幫我把今天上午高爐的爐溫波動和原料配比關(guān)聯(lián)一下?！睅酌腌姾?，一份清晰的分析報告就推送到他的手機上。過去這種跨數(shù)據(jù)的歸因分析，需要他從多個系統(tǒng)里導出數(shù)據(jù)再用Excel手工整理，至少花半天時間?，F(xiàn)在，動動嘴就能完成。
南鋼打造了“飛書+AI”協(xié)同辦公平臺，基層員工通過自然語言就能向AI助手問出爐況趨勢、查詢異常數(shù)據(jù)，動動筆就能讓AI自動生成交接班日報。2025年以來，南鋼開展了百余場AI專項培訓，覆蓋各事業(yè)部。南鋼AI效率先鋒大賽已成為全員AI創(chuàng)新的“練兵場”，全公司217個場景項目參加初賽，50個進入復賽，最終20個進入決賽。共青團組織的“青年AI賦能計劃”，讓一線員工接受系統(tǒng)賦能。
老師傅們的經(jīng)驗也沒有被浪費。南鋼將數(shù)十年的“看火”心法、“聽音”絕活沉淀為知識圖譜和推理規(guī)則，構(gòu)建成“數(shù)字師傅”。年輕員工有了“數(shù)字師傅”帶教，成長周期大幅縮短。南鋼還建立起數(shù)字化人才能力認證體系，將AI應(yīng)用能力納入崗位勝任力模型，計劃培育上千名“數(shù)字工匠”。一個“經(jīng)驗不再壟斷、能力不再卡位”的AI平權(quán)時代，正從南鋼的車間工位出發(fā)，向全行業(yè)延伸。
據(jù)悉，今年6月25日，“元·冶”生態(tài)智創(chuàng)發(fā)展大會即將啟幕。“元冶”上崗一年，用AI“再煉一爐好鋼”，老行當煉出了“新精彩”。南鋼集團黨委書記、董事長黃一新表示，“元冶”的更大價值在于構(gòu)建一個開放、包容、共生的產(chǎn)業(yè)智能體。南鋼將繼續(xù)以AI為引擎，推動鋼鐵行業(yè)煥發(fā)全新的生命力。下一步如何破極限之界、啟智能新章，持續(xù)挖掘人工智能賦能實體經(jīng)濟的無限潛力，值得拭目以待。