今年一季度,我國工業(yè)機器人產(chǎn)量同比增長33.2%。增量背后,國產(chǎn)機器人正在回答3個問題:算法能不能更聰明?核心部件能不能自己造?應用場景能不能扎得夠深?
影院里,深圳市越疆科技股份有限公司的爆米花機器人正在“上班”:視覺感知杯子位置,規(guī)劃抓取路徑,機械臂鏟起爆米花,準確裝滿杯子遞給顧客,全程無人干預。
動作看似簡單,實際涉及多模態(tài)感知、實時決策、高精度力控和靈巧操作等具身智能核心技術?!拔覀儤嫿恕竽X+小腦’自主進化體系,大腦是自研‘空弈DobotWAM’具身大模型,小腦是高精度全身力控系統(tǒng)。”越疆科技市場總監(jiān)謝凱旋介紹,“面對復雜多步驟任務,大模型先‘腦內(nèi)預演’,然后再執(zhí)行。這樣‘先想后做’,可以降低試錯成本與安全風險,爆米花機器人就是一個真實的商用場景,一天能完成1000杯不出錯?!?/p>
另一邊,深圳市普渡科技股份有限公司的清潔機器人剛剛“收工”。它“看見”垃圾才出手,其余時間處于待命狀態(tài)。工作人員介紹,清潔機器人之所以能“按需出動”,靠的是自研的視覺AI模型,能夠做到精準識別并動態(tài)規(guī)劃路徑。
普渡構建的技術架構叫“一腦多形”,即自研一套底層通用的算法大模型,能夠同時驅(qū)動專用、類人形、人形、四足等各種形態(tài)的機器人?!凹夹g底座一樣,只需要結合不同作業(yè)場景、任務需求做適配訓練,就可以快速落地?!逼斩蓜?chuàng)始人兼首席執(zhí)行官張濤介紹,“一腦多形”使得研發(fā)成本大幅降低,產(chǎn)品上新周期也明顯縮短。
國產(chǎn)機器人不再是通過單一的遙操作或預設編程完成動作,而是在開放、不確定的現(xiàn)實環(huán)境中,完全自主地執(zhí)行任務。這背后是機器人企業(yè)從底層算法做起,讓機器人的決策能力真正適配復雜的生產(chǎn)線環(huán)境及生活場景。與此同時,機器人企業(yè)加快核心零部件自主攻堅,逐步緩解困擾行業(yè)多年的“卡脖子”問題。
在一家精密制造巨頭的車間里,對上下料機器人的重復定位精度要求達到極為苛刻的±0.02毫米。越疆機器人不僅達到標準,還實現(xiàn)超過300臺的規(guī)?;渴?,依托的就是自研的高性能控制系統(tǒng)與運動算法?!拔覀儓猿秩珬W匝小!敝x凱旋說,自主可控不僅是成本優(yōu)勢的來源,更是快速迭代、保障供應鏈安全以及將工業(yè)級可靠性向下游場景遷移的根本保障。
“通過加大研發(fā)投入、可靠性驗證、產(chǎn)學研協(xié)同等,公司不斷縮小和國外頂尖零部件的差距。”廣東拓斯達科技股份有限公司產(chǎn)品研發(fā)中心總經(jīng)理王志成告訴記者,拓斯達已自主掌握控制器、伺服驅(qū)動、感知系統(tǒng)三大工業(yè)機器人核心零部件技術。今年一季度,公司的工業(yè)機器人及自動化應用系統(tǒng)業(yè)務收入同比增長81.20%。
這些突破的意義,不只是一臺機器人的成本降下來了,而是整個產(chǎn)業(yè)安全底座的加固。我國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的另一優(yōu)勢是,擁有豐富的工業(yè)場景和海量應用場景,這是機器人最佳“訓練場”。
“機器人技術必須從真實的場景需求中‘生長’出來?!敝x凱旋說,“我國工業(yè)場景非常多元,越疆機器人已覆蓋超過15個行業(yè)、200個細分場景,積累了海量工藝數(shù)據(jù)。通過持續(xù)積累作業(yè)經(jīng)驗并優(yōu)化策略,機器人越來越聰明。”
每一臺機器人在生產(chǎn)線上遇到的實際問題,都會成為升級的養(yǎng)料?!皺C器人公司要做‘六邊形戰(zhàn)士’,技術、產(chǎn)品、供應鏈、商業(yè)化、戰(zhàn)略、組織,哪一塊都不能短?!睆垵f。